Planejamento e Controle da Produção (PCP) – kaiambá

A partir da dor apresentada, a EEL Júnior juntamente com a Produção Jr. encontrou como solução a aplicação do serviço de Planejamento e Controle de Produção (PCP). Durante o projeto foram realizadas visitas e entrevistas com os funcionários, além do acompanhamento de etapas definidas pela equipe.

Esse serviço contou com as seguintes Macro Etapas:

•  Análise Inicial e Aprofundamento Teórico
  Planejamento do trabalho e apresentação ao cliente de todas as etapas, ferramentas utilizadas e entregas juntamente com alinhamento com professores da EEL USP e UFSCar.

• Mapeamento de Processos
  Durante a etapa de mapeamento foram realizadas visitas à empresa e entrevistas com os funcionários a fim de coletar informações a respeito dos processos e da produção da Kaiambá. Desse modo, foi possível propor soluções viáveis a realidade da empresa, bem como realizar a padronização de processos pensando na sua otimização e descentralização do conhecimento. Como entrega nesta etapa, realizou-se fluxogramas da produção utilizando a notação BPMN, POP’s com apresentação formal dos processos e Banners visuais destinados ao chão de fábrica.

• Estrutura de produtos e listagem de materiais
  Tal macro etapa contou com a entrega de uma planilha que apresenta a listagem de todos os produtos confeccionados pela Kaiambá, bem como a quantidade de insumos e produtos intermediários necessários para sua produção. Ademais, a planilha contém a estrutura e o item pai e filho dos produtos finais os quais descrevem os materiais utilizados e a interdependência entre eles. Por fim, com a finalidade de promover a gestão de conhecimento e viabilizar alterações na entrega, elaborou-se um manual com toda e ferramentas empregadas.

• MRP e Plano Mestre de Produção
  Realizou-se a previsão do comportamento da produção e da compra em um horizonte de doze semanas (três meses), com o objetivo de prever a demanda, controlar o estoque, planejar a compra de insumos e a produção. A solução contou com a entrega de um manual e uma planilha automatizada, onde os inputs foram dados da estrutura de produtos e listagem de materiais e do bling, plataforma utilizada pela organização.

• Padronização da gestão de estoque
  A fim de sanar a falta de gestão dos insumos e estoques intermediários explorou-se as ferramentas do bling pois, desse modo, a solução integrou-se mais facilmente a gestão de estoque dos produtos finais já existente. Através da plataforma, definiu-se o
  procedimento a ser realizado o qual inicia-se com a confecção da ordem de produção e termina com seu fechamento, desta maneira, obteve-se o controle das entradas, saídas e inventário dos insumos e estoques intermediários.