Pesquisa & Desenvolvimento – RepellitÀquis
Trazer à empresa novas formas de lidar com desafios, de forma a encontrar os melhores caminhos para a inovação e o desenvolvimento empresarial.
Desenvolvimento de Processo – Tecnoval Impressão
EEL Júnior: Fundada em 2011 com o propósito de proporcionar uma vivência empresarial aos estudantes da EEL–USP, a EEL Júnior trabalha com soluções em engenharia nas áreas de Engenharia de Materiais, Engenharia Química, Engenharia Bioquímica, Engenharia Ambiental e Engenharia de Produção. Visando tornar empresas do Vale do Paraíba mais competitivas com o restante das regiões do estado, contamos com uma carta de serviços ampla e membros qualificados, preparados para entregar projetos que geram resultados expressivos a nossos clientes.
Tecnoval Laminados Plásticos: fundada em 1995, na cidade de Lorena/SP, como parte do Valgroup, a Tecnoval se destaca no segmento de embalagens flexíveis monocamadas e laminadas, atendendo a diversos tipos de utilização. Possui como clientes empresas como Coca-Cola, Arcor, Nestlé, Pepsico entre outras.
Desafio
O nosso desafio baseou-se em mapear e entender os processos de impressão por rotogravura e flexografia, com o intuito de prever os comportamentos dos materiais dentro do processo de impressão, e dessa forma, analisar possíveis otimizações que poderiam ser adequadas a cada tipo de material polimérico que iria ser gravado, de uma maneira que mantenha a integridade e as propriedades dos mesmos no fim do processo. Além de garantir que os mesmos mantivessem os requisitos mínimos de secagem da tinta, e outros parâmetros de qualidade, presentes na Tecnoval Laminados Plásticos.
Esse serviço contou com as seguintes Macro Etapas:
- Análise inicial;
- Mapeamento dos processos;
- Análise e entendimento dos filmes poliméricos;
- Análise e entendimento das tintas;
- Compilação de dados;
- Elaboração do relatório final;
Solução
A princípio foi feito o entendimento e o desenho esquemático dos dois processos envolvidos no projeto, o de rotogravura e o de flexografia.
Foram estudadas diversas formas para o melhor entendimento dos filmes poliméricos e de suas respostas mecânicas em diferentes parâmetros de ensaio, como em diferentes temperaturas. E ao final foram realizados mais de oitenta ensaios mecânicos de tração, para a geração de dados suficientes que pudessem permitir a previsão dos limites de escoamento de cada filme em um intervalo de temperatura de 25 à 120 ºC.
Foram feitos ensaios de evaporação nas tintas mais utilizadas pela empresa, assim como nos seus solventes puros para efeito de comparação. Os ensaios realizados foram à temperatura ambiente e em temperaturas elevadas, para o mesmo efeito de previsão de dados citado anteriormente no caso dos filmes.
Após todos os dados coletados, foi preciso os agrupar de forma que ficassem o mais visual possível e pudessem proporcionar as respostas que o cliente estava tendo a respeito do seu processo.
Resultados
Ao final do projeto, foi entregue uma planilha contendo uma representação visual dos processos de rotogravura e flexografia, onde era possível colocar informações iniciais como: tipo do filme, temperatura ambiente, velocidade do processo, entre outros. E com essas informações primárias a planilha conseguia prever quais eram as condições mais adequadas do processo a serem utilizadas, como: temperatura das estufas, % de tinta que secaria naquelas condições e quais as máximas trações que o filme aguentaria em cada etapa do processo.
Os clientes ficaram muito satisfeitos com o resultado final e afirmaram que a planilha poderá ser muito utilizada ainda para a previsão processual de novos produtos que eles possam vir a trabalhar. Evitando assim, a perda de tempo na hora de começar a trabalhar com novas linhas de produto.
Depoimentos
“O comprometimento da EEL Jr. foi o diferencial na condução do projeto. Identificar o comportamento dos filmes e mapear a influência das variáveis no processo será importante para condução de outros projetos em nossa empresa, que irão nos ajudar a tornar o mercado de embalagens flexíveis cada dia mais sustentável.”
Ao fim do projeto o cliente nos deu uma nota, chamada NPS, medida de 0 a 10 atribuída à qualidade do serviço prestado.
O NPS final do projeto foi igual à 10.
Cases de Sucesso
Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos (PGRS) – Pallets São José
Documento técnico realizado para atestar que a empresa tem
capacidade de gerenciar corretamente os resíduos produzidos por ela.
Procedimento Operacional Padrão (POP) – Céfhas Marmoraria
Padronizar a realização de um processo de forma a minimizar os erros, desvios e variações, visando garantir a qualidade do procedimento.